崗亭的安裝方法：

1、土方開挖

土方開挖采用機械開挖至設計標高以上200mm高處，采用人工修邊揀底。當挖至設計標高后應對基坑進行釬探，發現軟弱土層應予以清除至好土層多挖部分應用二八灰土分層夯實回填至設計標高。

2、基底驗槽

當挖至設計標高后，請建設單位、設計單位、監理單位檢查驗收，經多方簽字認可后立即澆筑混凝土墊層。

3、施工安排

崗亭基礎分二步施工，一步施工基礎，二步施工地梁，對不滿足承載力要求的地基開挖后夯實再進行石渣粉換填處理，換填深度為600mm，換填寬度為基礎每邊+200mm，換填處理后的地基承載力標準值要求達到180kpa。

4、鋼筋加工

1)、鋼筋使用前，必須現場見證取樣，并送檢測中心檢測合格后，方可使用。

2)、鋼筋加工配備鋼筋加工機械兩套。

3)、鋼筋下料前，必須嚴格按設計圖、施工規范編寫鋼筋配料單，并送項目部審核。鋼筋下料時，應考慮鋼筋焊接時的損耗長度。

4)鋼筋在現場集中配料，主要安排在現場加工成型，鋼筋按型號掛牌，分類堆放。箍筋按規格、大小分類堆放整齊。

5、鋼筋連接

1)框架柱、框架梁、基礎鋼筋的連接豎向采用電渣壓力焊，水平采用搭接。但鋼筋接頭的位置應符合施工規范規定。

2)采用電渣壓力焊焊接時，設置在同一構件內的焊接接頭相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭;接頭的受拉鋼筋的截面面積不應過總面積的50% ，受壓區不做限制。同一根鋼筋在同一截面不能有二個接頭。豎向鋼筋的接頭離樓面的距離應符合設計要求。

6、模板工程

模板工程是砼結構工程的重要組成部分。模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，并能靠譜地承受鋼筋和砼的自重和側壓力以及施工荷載，確保工程結構和構件形體幾何尺寸和相互位置的正確性。因此模板工程施工級為重要，也是施工的關鍵。
7、混凝土工程

施工縫留置與處理

⑴基礎不留施工縫，一次連續澆筑完成;對梁及上部結構砼澆筑前先對接觸面鑿毛，潤濕后在底部先填50-100mm厚與原混凝土配比相同的水泥砂漿，澆筑時每次澆筑厚度控制在1.25倍的振動棒作用部分的長度，一般為500mm左右，下層混凝土要在上層混凝土初凝前施工，且振動棒插入下層50mm左右，保障混凝土接縫良好。

⑵施工縫的處理:待砼達到一定強度后，人工鑿毛呈滿天星點狀，澆水濕潤后，用同配合比砂漿滿鋪，厚度為20-50mm。

試塊取樣和養護

⑴砼澆注過程中，應現場見證取樣按規范預留砼試塊，并增加一組同條件養護試塊，作為拆模依據。

⑵同條件養護的砼試塊應妥善保護，用鋼筋焊一鐵筐并加上鎖，存放在現場取樣位置處，和現澆結構同時養護，使試塊養護條件與現澆結構相同。

⑶砼澆筑完畢后，派專人養護，豎向構件采用砼養護液養護，涂刷養護液要均勻，不得有遺漏部位。

8、砌體工程

本工程砌體工程包括標準磚和加氣砼砌塊的砌筑。

施工方案

⑴在主體模板拆除后，即插入砌體的施工。

⑵現場設集中砂漿攪拌站，采用斗車運至現場。

材料要求

⑴材料進場前，必須提供出廠證明及合格證，進場后按規范要求抽檢，送具備相應檢驗資質的試驗室復試合格后方可使用。

⑵所用的水泥、砂、等原材料必須經檢驗合格，且水泥必須具備出廠合格證及3天、28天強度報告。
崗亭的施工要點:

磚砌體

1)本工程磚基礎支承于基礎地梁上。

2)墻體砌筑前，磚要提前兩天澆水濕潤，嚴禁干磚上墻。磚基礎地梁澆筑完畢后，表面清理干凈，在上部彈軸線及墻線，鋪砌底層磚，立好皮數桿。鋪砌底層磚時，要根據標高水平點調整底部砂漿厚度(必要時用細石混凝土找平)，保障磚墻上部水平。

3)墻體砌筑時，砂漿要飽滿，灰縫控制在8-12mm之間。砌筑砂漿嚴格按照實驗室配合比配制，隨拌隨砌。磚墻采用跟蹤檢查，檢查墻體平整度，垂直度，灰縫均勻程度和砂漿飽滿度，及時更正。

4)拉結筋每500mm設置一道設置，墻體構造柱每3m設置一道，拉結筋伸入墻體1000mm。拉結筋與柱的連接采用事先按位置沿模板橫向預埋鋼筋，并標示出位置，砌體施工時按標示鑿除表面混凝土調直、彎勾成型;構造柱頂部采用在梁底預埋鋼板焊接連接的方法。具體操作:根據圖紙事先按類規劃好預埋鋼板截面，確定鋼板位置，采用8mm厚Q235鋼板，截面為a(梁寬-保護層厚度)×b(1.2倍構造柱沿梁方向的截面長度)，緊貼木模板放置好鋼板，用鐵釘兩端釘牢，再與梁主筋點焊固定。

5)磚砌體嚴格按照新規范要求，分主控項目及一般項目進行。

施工注意事項

下列墻體不得留設腳手眼:

1)梁上部與過梁成60的三角范圍內;

2)寬度小于800mm的窗間墻(必要時須加設臨時支撐);

3)梁下及其左右各500mm的范圍內。